Bondtech Presents Slice Engineering's Mosquito Magnum Hotend

— Nu med ny version —

Förbättringar

• Ny heat break med förstärkt hals och uppdaterade kylflänsar för att förbygga risken för skada under installation och reparation.
• Ny heat sink med en bredare öppning för filamentet, för att fungera bättre med multi-material uppgraderingar, som Prusa MMU och Mosaic Palette.

Huvudfördelar

• Mosquito Magnum™ skriver ut upp till 20% snabbare än någon annan hotend på marknaden;
• En värmeisolerare skyddar den förlängda smältzonen från kylningen av fläkten, och från förlusten genom värmestrålning. Den har en värmeöverföring som är 3 W/m*K, vilket innebär att du kan ha en stark trygghet i utskriftshastigheten, samtidigt som den hög kvalitén som Mosquito™ har bibehålls;
• Smältzonen förlängs uppåt för att behålla den lilla formen;
• Ett multi extrudingssystem med både högt flöde och hög kvalité kan skapas utan att behöva köpa nya munstycken eller några carriage modifikationer för att passa hotends med olika munstycken.

Du kan även byta munstycke med en hand.

Mosquito Magnum™ är endast tillgänglig för 1.75 mm filament.

Om den uppdaterade versionen

Slice Engineering har släppt en ny version av Mosquito Magnum™! Den ny versionen har en ny uppdaterad heat break och heat sink med nya häftiga funktioner. Den nya heat breaken har också en förstärkt hals och uppdaterade kylflänsar för att förbygga risken för skada under installation och reparation. Den har också samma WS2 anti-stick beläggning som finns på Vandium™ Munstycken för prestera ännu bättre när PLA används. Den nya heat sinken har en bredare öppning för filamentet, för att fungera bättre med multi-material uppgraderingar som Prusa MMU och Mosaic Palette.

Den gamla designen på heat breaken och heat sinken är inte kompatibla med de nya. Dock så kan kunder som vill bygga om deras gamla Mosquito Magnum™ till en mix av den nya och den gamla göra det genom att köpa både den nya heat sinken och heat breaken.

Mosquitos Mångsidighet

Mosquito™ går att anpassa så den passar på nästan alla skrivare. Så genom att byta en komponent, så får du en hög prestanda som ofta hittas på en skrivare för flera tusen kronor mer. Då Mosquito™ och Mosquito Magnum™ (designad för hastighet) är lika långa, så kan vilka kombinationer som helst av dessa två monteras på ett carriage. Så du kan byta mellan högt materialflöde och hög precision i samma utskrift.

Du kan även byta munstycke med en hand.

Är du redo för att se din vision i verkligheten?

Byggd För Hastighet Och Tekniska Plaster

De som säger “Förlåt, jag kan inte vara med på Game Of Thrones maraton på lördag, för jag håller på med en stor utskrift”, har uppenbarligen inte en Mosquito Magnum™ hotend som kan göra färdigt ditt projekt 20% snabbare än andra hög materialflödes hotends på marknaden.

Din 3D skrivare kan nu leverera hög prestanda utskrifter och klarar av tekniska plaster som andra skrivare inte klarar av. Med minimala lager linjer, är din vision om den perfekta utskriften nära att bli verklig. Snabbare än du tror!

Mosquito Magnum™ har samma precision som Mosquito™ hotend, men med ett materialflöde som är märkbart högre.

Tillåter dig att skriva ut tekniska plaster som kräver temperaturer upp mot 450 °C. Det innebär att du kan skriva ut bildelar, medicinska apparater, och vad som helst du kan komma att tänka på, och du behöver inte ens köpa en dyr skrivare för att göra det.

Hur lyckades vi med detta?

Nytänk Runt Hotenden

Genom att börja om från grunden med hotend designen och dess struktur. Så har materialen för de specifika delarna av Mosquito Magnum™ handplockats för att klara av en specifik sak för att förbättra din skrivares prestanda. Vi gick så långt så att vi nu använder samma material som NASA använde på deras Space Shuttle för att skydda hotendens förlängda smältzon.

En del säger att det är overkill.

Men vi säger att det nödvändigt för att skapa något exceptionellt bra.

Och med det ger dig en ny anekdot för din nästa 3D skrivarmässa.

Övriga Detaljer

• Överlägsen heat break prestanda
  • Heat breaken överför 85% mindre värme till heat sinken, än vad en vanlig heat break gör;
  • Högre temperaturstegning vid heat breaken, och högre toleranser kring filamentvägen tillåter för bättre överföring av motorrörelserna, vilket resulterar i vackrare, hög kvalitetsutskrifter;
  • Hög temperaturstegning vid heat breaken minskar risken för igensättningar.
  • Minskad värmeöverföring tar bort kraven för en större heat sink;
  • Kompositkonstruktionen i heat breaken tillåter användningen av material som är optimerade för värmeöverföring i varje del av heat breaken;
  • Tillåter att hotends monteras med utskrivna plastadaptrar, utan några säkerhetsrisker.
• Ökad strukturell hållbarhet
  • Heat breaken har separerats från de strukturella komponenterna av hotenden, vilket gör så att heat breaken inte är bärande och kan därför vara väldigt tunn. Detta tillåter en pålitlig, stark externstruktur;
  • Inga av komponenter är benägna att lossna;
  • Munstycket kan bytas med en hand, utan att hålla i värmeblocket;
  • Om det sker än allvarlig krasch, så behöver inte hela hotenden bytas ut, då hotendens delar kan lätt bytas ut.
• Större drifttemperaturs område
  • Special utvecklad hög temperatur kopparlegering i värmeblocket, så värmeblocket inte börjar mjukna förrän efter 550 °C;
  • Gängorna i värmeblocket deformeras inte vid högre temperaturer, vilket tillåter borttagning av munstycken även efter flera hög temperaturcykler;
  • Nickelbeläggningen på värmeblocket minskar förlusten av värme genom värmestrålning och förebygger skada på gängorna.
• Modulär/anpassningsbar till nästan alla FFF/FDM skrivarna
  • Kompakt, platt och symmetrisk form;
  • 5 olika hål monterings mönstren tillåter anpassning till nästan vilken skrivare som helst;
  • Utskriftsadaptrar kan designas för att öka monteringsmöjligheterna.
• Perfekt för fler extruderingssystem
  • Liten formfaktor och liten massa tillåter för rygg-till-rygg montering för ett litet munstycke-till-munstycke avstånd (CC).
• Lätt
  • Liten massa tillåter snabbare rörelser
  • Mindre förstärkning för stabilitet krävs för motorerna, drivremmarna och drivarna i rörelsesystemet.